Šanghaj Lilan'splne automatická linka na výrobu a balenie jedlého olejapre miestnych zákazníkov v centrálnom Mexiku bola oficiálne uvedená do prevádzky. Výrobná linka plne kombinuje charakteristiky procesu, kapacitné požiadavky a podmienky lokality miestnej výroby jedlého oleja v Mexiku, aby sa dosiahol vysoký stupeň integrácie a automatizácie celého procesu. Projekt integruje depaletizér sklenených fliaš, plnenie jedlého oleja, označovanie uzáverov sklenených fliaš, umiestňovanie priečok, balenie do kartónov a inteligentný paletizátor, aby sa zabezpečila bezobslužná prevádzka celej výrobnej linky.
Počnúc depaletizátorom sklenených fliaš sa celý proces presného prenosu, umiestnenia a prepravy stohu sklenených fliaš vykonáva presne pomocou vysoko presného portálového ramena a dopravného systému, aby sa zabezpečilo, že každá sklenená fľaša môže plynule vstúpiť do ďalšieho procesu.
V procese plnenia jedlého oleja je možné objem plnenia automaticky nastaviť podľa sklenených fliaš s rôznymi špecifikáciami a chyba je kontrolovaná vo veľmi malom rozsahu, čo účinne zaručuje presnosť merania každej 1 fľaše jedlého oleja;
Zadajte odkaz na uzáver sklenenej fľaše, proces uzáveru na dosiahnutie vysokoteplotného utesnenia a identifikácie proti falšovaniu synchrónneho dokončenia;
Systém balenia kartónov prostredníctvom inteligentného systému triedenia a umiestňovania automaticky dokončí vkladanie deliacej dosky, zoskupovanie sklenených fliaš, usporiadanie a balenie, formovanie kartónov, uzatváranie a ďalšie procesy bez manuálneho zásahu;
V inteligentnom paletizačnom systéme paletizátor s prispôsobeným chápadlom dokončuje vrstvené stohovanie kartónov a spôsob stohovania je možné flexibilne upraviť podľa špecifikácií palety a požiadaviek na skladovanie.
Celý proces realizuje bezobslužnú prevádzku celého procesu celej výrobnej linky, čo úplne mení problémy nízkej účinnosti, vysokej chybovosti a vysokej pracovnej náročnosti spôsobené manuálnou obsluhou pri tradičnej výrobe jedlého oleja.
Táto inteligentná plniaca výrobná linka nielen zásadne znižuje počet náhodných bezpečnostných nehôd spôsobených manuálnou obsluhou, znižuje bezpečnostné výrobné riziko podniku, ale tiež vykazuje významné výhody v kontrole prevádzkových nákladov. Znížením nákladov na pracovnú silu, znížením strát surovín, optimalizáciou spotreby energie a ďalšími spôsobmi pomáha podnikom výrazne znížiť celkové prevádzkové náklady;
Zároveň je rýchlosť automatickej prevádzky výrobnej linky niekoľkonásobne vyššia ako u tradičnej manuálnej výrobnej linky, čo efektívne zlepšuje efektivitu výroby, skracuje dodací cyklus od výroby po dodanie a poskytuje podnikom silnú podporu pri rýchlej reakcii na dopyt na trhu. Okrem toho presná automatická prevádzka tiež výrazne znižuje mieru chybovosti výrobkov, čím sa ďalej zvyšuje konkurencieschopnosť výrobkov a reputácia podnikov na trhu.
Aby operátori mohli v reálnom čase kontrolovať prevádzkový stav výrobnej linky, je výrobná linka vybavená pokročilým riadiacim systémom PLC a intuitívnym dotykovým rozhraním človek-stroj. Operátori si prostredníctvom dotykovej obrazovky môžu prehľadne prezerať údaje o kľúčových výrobných parametroch, ako je hladina kvapaliny, tlak a teplota, v reálnom čase. Keď systém zistí abnormálne parametre alebo poruchu zariadenia, reakčný čas na varovanie pred poruchou sa môže skrátiť na 30 sekúnd. Zároveň sa automaticky spustí zvukový a svetelný alarm a na rozhraní sa zobrazí miesto a príčina poruchy. To umožňuje personálu údržby rýchlo lokalizovať problém a včas vykonať údržbu, čím sa minimalizuje čas stagnácie výroby spôsobený poruchou.
Riešenie balenia vychádza z „vysokej účinnosti, presnosti a flexibility“ ako svojich hlavných výhod a poskytuje prispôsobené služby modernizácie výrobných liniek pre zákazníkov v rôznych odvetviach integráciou pokročilej automatizačnej technológie, inteligentného riadiaceho systému, technológie vizuálnej kontroly a modulárneho dizajnového konceptu. Pomáha podnikom realizovať inteligentnú modernizáciu celého výrobného procesu, zvyšuje konkurencieschopnosť podnikov na trhu a zároveň zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobkov a podporuje rozvoj odvetvia ako celku efektívnejším, ekologickejším a inteligentnejším smerom.
Čas uverejnenia: 23. septembra 2025